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潜孔冲击器的维护指南
来源:本站 时间:2021-08-28

1.因为冲击器的上接头和下接头都是右旋螺纹,所以在钻进工作过程中,应始终保持右回旋,否则,冲击器就会掉入孔内,造成冲击器,钻头损失、但是在实际操作中,往往因为夹钻,有些操作者会采取反转,造成螺纹松动后冲击器、钻头掉入孔内,因此,一定要避免反转。

2.开孔时,因表层浮渣影响,应采用较小的冲击和推进力,使钻头平稳进入岩层。

3.推进力和钻具重量匹配很重要,推进器的推力必须随钻具重量的变化而变化。当孔钻凿逐渐加深时,由于钻杆加长,钻具加重,这时推进力就要随钻具的加重而减小。

4.根据操作经验和仪表数据随时调整工作参数,冲击器拖长采用的回转速度为15~25r/min,转速越快,凿岩速度相应也就变快,但在坚硬岩层中,转速应减小,以便保证钻头不致于过快磨损。

5.钻孔过程中往往会遇到堵块和空穴岩层裂隙,这都可能导致卡钻,因此应定期采用冲击器强吹,减少卡钻现象。

6.随着孔深的变化,要接、卸钻杆,在接、卸杆过程中,岩渣和各种杂质往往会掉进冲击器中,从而影响冲击器正常工作,因此在接卸钻杆时要注意不要让杂质进入钻杆。(杂质进入冲击器容易造成活塞卡死,带杂质运作容易造成活塞损坏冲击器气密性不足)

7.冲击器的合理润滑不能忽视,不然会加速冲击器的磨损。由于操作者为了降低润滑油的消耗,往往加油不足,从而加快了冲击器的磨损,反而造成设备运行成本增加。因此,操作者要观察冲击器的使用情况,及时补充润滑油。

8.冲击器使用后应定期拆开使用干净煤油清洗冲击器配件。清洗完后检查下配件表面情况的磨损,查看是否需要更换配件。检查外缸厚度是否支持继续使用,在安装回去的时候,应检查橡胶密封件是否被腐蚀,还能不能起到密封作用,如失去密封效果应更换新的配件。


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